2021-01-14 15:34:38東城壓鑄件結構要素之螺紋
壓鑄外螺紋時，考慮到脫模容易，采用兩半分型的螺紋環。留有0.2~0.3mm加工余量。內螺紋雖可以鑄出，但需螺紋型芯旋出裝置，使模具結構復雜，所以一般是采取鑄出底孔，再機械加工出內螺紋。 可壓鑄的螺紋尺寸見表4-8。壓鑄出的螺紋牙形應成平頭或圓頭，見圖4-24,表4-8 可壓鑄的螺......
了解詳情佛山市南海彼岸五金制品有限公司
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壓鑄外螺紋時，考慮到脫模容易，采用兩半分型的螺紋環。留有0.2~0.3mm加工余量。內螺紋雖可以鑄出，但需螺紋型芯旋出裝置，使模具結構復雜，所以一般是采取鑄出底孔，再機械加工出內螺紋。 可壓鑄的螺紋尺寸見表4-8。壓鑄出的螺紋牙形應成平頭或圓頭，見圖4-24,表4-8 可壓鑄的螺......
了解詳情1、壁厚對性能的影響（1）壓鑄件壁厚與性能有關。（2）壓鑄件壁厚影響金屬液填充型腔狀態，最終影響鑄件表面質量。（3）壓鑄件壁厚影響金屬料消耗及成本。在設計壓鑄件時，往往為保證強度和剛度的可靠性，以為壁越厚性能越好;實際上對于壓鑄件來說，隨著壁厚增加，力學性能明顯下降。原因是在壓鑄......
了解詳情為了順利脫模,減少推出力、抽芯力，減少模具的損耗。在設計壓鑄件時，應在結構上留有盡可能大的斜度。從而減少壓鑄件與模具的摩擦，容易取出鑄件，并獲得良好的表面質量。斜度設計可參考表4-4，圖4-21，表中數值適用于型腔深度小于50mm;型腔深度大于50mm時斜度可適當減小。...
了解詳情模具設計：壓鑄模制作流程我們使用的專業軟件有：pro-engineer、UG、AUTOCAD、moldflow我們也可以使用這兩個軟件：IGS、SOLIDWORKS1、設計階段（1）須考慮選用的材料能否達到更高硬度和鋼材使用的更佳硬度，這將決定熱處理的淬火+回火工藝的制定。一般情......
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